Instalações fixas para detecção de defeitos por partículas magnéticas

As instalações estacionárias para detecção de defeitos por partículas magnéticas (DPM) são projetadas para detectar defeitos superficiais e subsuperficiais durante a inspeção de produtos feitos de materiais ferromagnéticos. Elas detectam rachaduras, flocagens, faltas de fusão, áreas não soldadas e outros defeitos.

Realizamos um ciclo completo de desenvolvimento de documentação técnica e fabricação de instalações estacionárias para detecção de defeitos por partículas magnéticas de acordo com as especificações técnicas do cliente.

A solicitação e as especificações técnicas podem ser enviadas para o e-mail sales@mashproject.ru

Princípio de funcionamento: magnetização do objeto de inspeção para procurar várias descontinuidades com posterior desmagnetização.

Detecção de defeitos por partículas magnéticas é um método comum de ensaios não destrutivos. Para implementá-lo, é necessário um pó magnético especial, que é aplicado na superfície em estudo.

Para trabalhos no campo ou na oficina, são utilizados equipamentos portáteis para detecção de defeitos por partículas magnéticas: detectores de defeitos e eletroímãs.

Detecção de defeitos por partículas magnéticas é um método comum de ensaios não destrutivos. Para implementá-lo, é necessário um pó magnético especial, que é aplicado na superfície em estudo.

Quando a zona de controle é magnetizada, a maior concentração de linhas de campo magnético é formada diretamente sobre o defeito. É aqui que as partículas de pó magnetizadas se acumulam, adquirindo uma certa estrutura. Afastando-se da área defeituosa (rachaduras, descontinuidades), a densidade das partículas de pó diminui.

Segue uma decodificação visual das linhas indicadoras, determinando a localização, orientação e extensão dos defeitos superficiais e subsuperficiais. A imagem resultante também pode ser comparada com amostras de controle para detecção de defeitos por partículas magnéticas.